Sur de nombreux manche de couteaux on trouve du bois dit "stabilisé".
La technique pour obtenir cette stabilisation si intéressante pour des manches de couteaux résistants à l'eau et plus légers était pour moi assez mystérieuse.
Je viens de trouver sur un site diffusant des matériaux pour tourneurs sur bois une explication qui me semble assez claire.
Vous trouverez d'ailleurs sur ce site bien des produits et matériaux intéressants pour la coutellerie... > le lien du site SMA Diffusion
Voici donc le copié / collé du texte expliquant le procédé pour obtenir un bois stabilisé :
" Le bois stabilisé, à la différence du bois classique, subit l'injection sous hautes pressions d'une résine naturelle ou colorée, qui bouche les pores et confère au bois une grande résistance, à l'eau notamment.
Le bois est séché, puis chauffé pour ouvrir entièrement les pores.
Le bois est placé dans un récipient sous vide à - 90 atmosphères ce qui soustrait toute humidité restante.
Une solution de résine liquide est ensuite forcé dans le bois sous haute température et à l'aide d'un gaz inerte qui est injecté dans le récipient pour augmenter la pression.
La pression énorme force l'acrylique à remplir les pores du bois.
Une fois l'acrylique durcit, le bois devient un hybride ni bois ni résine."
Le résultat obtenu n'est donc plus tout à fait du bois mais il en garde le bel aspect et à gagné en qualités mécaniques.
Un exemple avec les manches des couteaux Eka Swede manche Bubinga
Les fournisseurs de matériaux pour couteliers proposent ce type de bois et en voici deux pour vos prochaines réalisations.
> Brisa
> Mercorne
J'ai retenu trois modèles double face (deux grains) dont un, le "Flex" conçu spécialement par Dianova pour aiguiser la seconde lame à dépecer des couteaux de c
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